桂华成公司以深入推进6S标准化管理为抓手，持续优化生产现场环境，提升管理效能，为企业安全、高效、有序生产注入新动力。截至11月30日，该公司各项生产指标稳步攀升，掘进效率同比提升22.87%，钨锡金属量同比提升23.71%。
走进桂华成公司珊瑚矿生产区域，以往工具材料随意堆放的现象已不见踪影。通过严格落实“整理”环节，矿区对生产现场进行全面清理，合理处置长期闲置设备与多余物料，确保工作空间井然有序。在“整顿”环节，各类工具、原材料依使用频率与流程分类存放、清晰标识，大幅减少作业人员寻找物品的时间，生产效率显著提升。
与此同时，矿区将“清扫”“清洁”纳入日常管理重点，建立分区负责与定期检查机制，确保设备、场地、通道等保持洁净，在延长设备使用寿命的同时，也从源头上减少了安全隐患。在此基础上，“素养”培育通过持续培训与典型带动，使员工逐步养成自觉遵守规范、主动维护环境的良好习惯。
安全始终是6S管理的核心目标。矿区以现场规范布局、设备安全标识、标准化作业流程及常态化应急演练等多重举措，系统构建安全生产环境，持续推进井下重点领域和高风险环节等隐患整改整治，切实保障员工人身安全与生产稳定运行。
在选矿厂，6S管理同样落地生根。员工规范穿戴劳保用品、定期清理厂区杂草、设备定点定位摆放等一系列举措，不仅美化了环境，更消除了潜在安全风险，提升了管理质效，使“安全、整洁、素养、高效”逐渐成为一线员工的自觉行动。该厂员工提出的对选矿厂重选段跳汰作业进行优化的建议显成效，通过实施以更换标准筛网、强化人员培训及系统调试与参数优化为核心的重选段跳汰作业措施，成功解决了分选效率低、运行不稳定等难题，有效提升了资源综合利用水平和生产效率，增收增效节支喜人，带来显著的经济回报。
如今，6S管理已在桂华成公司的珊瑚矿和选矿厂内形成常态化机制，不仅现场环境焕然一新，员工精神面貌与团队凝聚力也同步提升。桂华成公司相关负责人表示，未来将继续深化6S管理与企业生产实际的融合，持续推进精细化管理，为公司高质量发展筑牢根基。
